Problèmes courants et solutions dans la production de vaisselle en céramique

Le processus de production de la vaisselle en céramique est complexe et minutieux et comporte de nombreux maillons : moulage, séchage, cuisson, émaillage, etc. Tous ces maillons entraînent des problèmes qui affectent la qualité du produit final. En tant que fabricant professionnel de machines pour la fabrication de vaisselle en céramique, Yutai connaît ces problèmes habituels et propose des solutions pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits. En outre, le Association des fabricants de céramique de Chaozhou a également aidé les entreprises du secteur de la céramique à promouvoir les normes industrielles, le partage des technologies et des ressources en aidant les fabricants à rationaliser et à rendre leur production plus efficace.

Problème de fissure dans le produit

Les fissures sont l'un des défauts les plus courants dans la production de vaisselle en céramique. Les fissures peuvent se former au cours du processus de moulage, de séchage ou de cuisson. Lors de la cuisson en particulier, en raison d'un contrôle inadéquat de la température, les céramiques peuvent se dilater ou se rétracter et former des fissures.

Solution :

Contrôle du moulage sous pression : Utilisez des machines de formage de la céramique pour créer des contrôles de pression précis afin que la céramique ne soit pas pressée trop fortement lors du moulage et pour réduire les risques de fissuration.

Optimiser le séchage : Le séchage doit être effectué par étapes afin d'éviter un déséquilibre des contraintes dû à un séchage rapide. Un séchage uniforme peut être obtenu en améliorant l'équipement de séchage (par exemple, un four de séchage à température constante).

Contrôle de la température de cuisson : Utiliser des équipements de contrôle de la température avancés afin de suivre la température de cuisson en temps réel et d'éviter les fissures de température.

Si vous êtes confronté au même problème, nous pouvons vous aider. Nos machines sont équipées et fiables, et nos fours sont diversifiés en termes d'apparence et avancés en termes de fonctionnement, vous fournissant produit personnalisé les solutions de forme.

Glaçage inégal

Glaçure asymétrique L'émail asymétrique est l'un des défauts de qualité les plus courants de la vaisselle en céramique. Il peut être décrit comme étant trop épais ou trop fin dans une zone, ou comme des bulles et des taches. L'émail asymétrique n'affecte pas seulement l'apparence, mais peut également réduire la durabilité du produit.

Solution :

Précision du mélange de la glaçure : Préparez la recette du glaçage avec précision afin d'éviter les problèmes de glaçage dus à des ingrédients inégaux.

Même la pulvérisation de glaçage : Utiliser un équipement de pulvérisation de glaçure informatisé pour pulvériser la glaçure de manière uniforme sur la surface de la céramique. Contrôler la buse, la pression d'air et la vitesse de pulvérisation de la machine pour obtenir une couche uniforme de glaçure.

Réguler l'atmosphère lors de la cuisson : Pendant la cuisson, veillez à ce que l'atmosphère et la température du four soient stables afin de garantir une glaçure uniforme.

Nos machines ont également une solution à ce problème. L'avantage le plus remarquable de nos machines de vitrage automatiques est qu'elles permettent d'obtenir des résultats parfaits pour chaque produit, répondant aux besoins de la pulvérisation au trempage du vitrage, des lignes de vitrage automatiques au vitrage interne manuel, etc.

Taille incohérente

Lors de la production de vaisselle en céramique, les différences de dimensions entre les différents lots peuvent faire en sorte que le produit ne réponde pas aux exigences du cahier des charges. L'incohérence des dimensions affecte l'apparence du produit et l'expérience de l'utilisateur, en particulier dans le cas d'une production à grande échelle.

Solution :

Amélioration de la précision du moulage : Utiliser des machines de moulage de haute technologie, c'est-à-dire des presses à commande numérique ou des systèmes de moulage automatique, pour garantir la précision de la taille de moulage de chaque produit.

Vérifier et étalonner régulièrement l'équipement : Maintenir la précision de l'équipement, l'étalonner régulièrement et s'assurer que la précision de l'équipement ne sera pas altérée au cours de la production.

Rationaliser le processus de production : Planifier judicieusement l'ordre du processus de production, éliminer les interventions humaines excessives et maintenir la stabilité du processus de production.

Ne vous inquiétez pas si vous rencontrez des problèmes. production automatisée de vaisselle en céramique dispose d'une technologie avancée de production de céramique entièrement automatisée et de solutions complètes pour les machines à céramique afin de vous aider à simplifier le processus de production et à améliorer la stabilité et l'homogénéité de la production.

Problème de différence de couleur

Les problèmes de différences de couleur sont plus fréquents dans la production de vaisselle en céramique, en particulier pour les céramiques à glaçure colorée. Des différences de couleur peuvent apparaître entre les différents lots de production, ce qui se traduit par un manque d'uniformité dans l'apparence du produit et affecte la qualité globale.

Solution :

Harmoniser les lots de matières premières : Veiller à ce que la matière première utilisée pour chaque production provienne du même lot afin d'éviter les problèmes de variation de couleur dus à la différence de couleur de la matière première.

Strictly Regulate Glaze Formula (formule de glaçage strictement réglementée) : Utiliser des formules de glaçage standard et respecter strictement les proportions afin que la couleur des glaçures ne soit pas altérée d'un lot à l'autre.

Contrôle des variations de température : Lors de la cuisson, il convient de contrôler la température et l'atmosphère du four de manière cohérente afin d'éviter les irrégularités de couleur dues aux variations de température ou d'atmosphère du four.

Pour résoudre les problèmes de différence de couleur, nous avons également des solutions correspondantes. Nos fours à céramique permettent un contrôle précis de la température et une cuisson uniforme de vos produits céramiques, et nos machines d'impression céramique permettent une impression à haute résolution et une excellente précision des couleurs.

Le vaisselle en céramique Le processus de fabrication est complexe et exigeant, et certains problèmes sont donc difficiles à éviter. Toutefois, grâce à l'innovation technologique continue et à l'arrivée d'équipements mécanisés, de nombreux problèmes peuvent être résolus en rationalisant les processus et les équipements.

En tant que fabricant de machines à céramique de haute qualitéNous nous efforçons toujours de fournir des équipements de production plus précis et plus efficaces afin d'aider nos clients à améliorer la qualité de leurs produits, à réduire leurs coûts de production et à améliorer l'efficacité globale de leur production.

Le rôle de l'association des fabricants de céramique de Chaozhou

Le Association des fabricants de céramique de Chaozhou joue le rôle de pont entre les fabricants, offrant une assistance technique, des informations sur l'industrie et l'intégration des ressources. Grâce aux plateformes de l'association, les fabricants peuvent avoir accès à des équipements haut de gamme, à des technologies de production innovantes et à des ressources coopératives afin d'améliorer leur efficacité et leur compétitivité sur le marché international. Grâce à l'assistance de l'association, fabricants peuvent rehausser leurs normes de qualité, rationaliser leurs lignes de production et renforcer leur influence dans l'industrie.

J'espère que ce blog vous apportera de bonnes idées et des ressources. Si vous avez besoin d'une aide supplémentaire, n'hésitez pas à me contacter. nous contacter.