Процесс производства керамической посуды - сложный и тщательный, состоящий из множества звеньев: формовки, сушки, обжига, обработки глазурью и т.д. Все эти звенья влекут за собой неприятности, которые влияют на качество конечного продукта. Как профессиональный производитель оборудования для производства керамической посуды, Ютай знает о таких обычных проблемах и предлагает некоторые решения для дальнейшего повышения эффективности производства и качества продукции. Кроме того Ассоциация производителей керамики Чаочжоу Кроме того, компания оказывает содействие керамическим компаниям в продвижении отраслевых стандартов, обмене технологиями и ресурсами, помогая производителям оптимизировать и сделать более эффективным свое производство.
Проблема с трещинами в изделиях
Трещины - один из самых распространенных дефектов при производстве керамической посуды. Трещины могут образовываться в процессе формовки, сушки или обжига. Особенно при обжиге, когда из-за недостаточного контроля температуры керамика может расширяться или сжиматься и образовывать трещины.
Решение:
Формование под давлением с контролем: Машины для формования керамики позволяют точно контролировать давление, чтобы керамика не давила слишком сильно при формовке и снижала вероятность растрескивания.
Оптимизируйте процесс сушки: Сушка должна проводиться поэтапно, чтобы избежать несбалансированной нагрузки при быстрой сушке. Равномерная сушка может быть достигнута путем усовершенствования сушильного оборудования (например, сушильной печи с постоянной температурой).
Контроль температуры обжига: Используйте современное оборудование для контроля температуры, чтобы отслеживать температуру обжига в режиме реального времени и избежать температурных трещин.
Если вы столкнулись с той же проблемой, мы можем вам помочь. Наши машины оснащены и надежны, а наши печи Разнообразные по внешнему виду и продвинутые по функционалу, они обеспечат вам персонализированный продукт фигурные решения.
Неровная глазурь
Асимметричная глазурь это один из распространенных дефектов качества керамической посуды, который можно описать как слишком толстый или слишком тонкий слой на одном участке, а также пузырьки и пятна. Асимметричная глазурь не только ухудшает внешний вид, но и может снизить долговечность изделия.
Решение:
Точность смешивания глазури: Рецепт глазури должен быть точным, чтобы избежать проблем с глазурью из-за неравномерного распределения ингредиентов.
Равномерное нанесение глазури: Используйте компьютеризированное оборудование для распыления глазури, чтобы равномерно нанести глазурь на керамическую поверхность. Контролируйте сопло, давление воздуха и скорость распыления в распылительной машине, чтобы обеспечить равномерный слой глазури.
Регулируйте атмосферу при обжиге: Во время обжига следите за тем, чтобы атмосфера и температура в печи были стабильными, чтобы обеспечить равномерное нанесение глазури.
У наших машин есть решение и этой проблемы. Самым выдающимся преимуществом наших автоматических глазировочных машин является то, что они могут достигать идеальных результатов для каждого продукта, удовлетворяя потребности от распыления до погружения глазури, от автоматических линий глазирования до ручного внутреннего глазирования и т.д.
Несоответствие размеров
При производстве керамической посуды различия в размерах между разными партиями могут привести к тому, что изделие не будет соответствовать техническим требованиям. Несоответствие размеров повлияет на внешний вид изделия и впечатления от его использования, особенно при крупносерийном производстве.
Решение:
Повышенная точность формовки: Используйте высокотехнологичные формовочные машины, например, прессы с ЧПУ или системы автоматической формовки, чтобы обеспечить точность размеров каждого изделия.
Регулярно проверяйте и калибруйте оборудование: Поддерживайте точность оборудования, регулярно калибруйте его и убедитесь, что точность оборудования не будет изменена в процессе производства.
Оптимизируйте производственный процесс: Разумно планируйте порядок производственного процесса, исключайте чрезмерное вмешательство человека и поддерживайте стабильность производственного процесса.
Пожалуйста, не волнуйтесь, если у вас возникнут проблемы, наши автоматизированное производство керамической посуды Линия имеет передовую полностью автоматизированную технологию производства керамики и универсальные решения для керамического оборудования, которые помогут вам упростить производственный процесс и улучшить стабильность и последовательность производства.

Проблема различия цветов
Проблемы, связанные с различием цветов, чаще всего возникают при производстве керамической посуды, особенно цветной глазурованной керамики. Различия в цвете могут возникать между разными партиями продукции, что приводит к несоответствию внешнего вида изделия и влияет на общее качество.
Решение:
Согласование партий сырья: Убедитесь, что сырье, используемое для каждого производства, поступает из одной и той же партии, чтобы избежать проблем с изменением цвета из-за различий в цвете сырья.
Строго регламентируйте формулу глазури: Используйте стандартные формулы глазури и строго соблюдайте пропорции, чтобы цвет глазури не менялся между партиями.
Контроль температурных колебаний: В процессе обжига контролируйте температуру и атмосферу в печи, чтобы избежать неравномерного окрашивания из-за колебаний температуры или атмосферы в печи.
Для решения проблем, связанных с различием цветов, у нас также есть соответствующие решения. Наши керамические печи обеспечивают точный контроль температуры и равномерный обжиг керамических изделий, а керамические печатные машины - печать с высоким разрешением и отличной точностью цвета.
Сайт керамическая посуда Производственный процесс является сложным и ответственным, поэтому некоторых проблем трудно избежать. Однако с постоянным развитием технологий и появлением механизированного оборудования многие проблемы могут быть решены путем рационализации процессов и оборудования.
В качестве высококачественное керамическое оборудование производительМы всегда стремимся предоставить более точное и эффективное производственное оборудование, чтобы помочь клиентам улучшить качество продукции, снизить производственные затраты и повысить общую эффективность производства.
Роль Ассоциации производителей керамики Чаочжоу
Сайт Ассоциация производителей керамики Чаочжоу играет роль связующего звена между производителями, предлагая техническую поддержку, отраслевую информацию и интеграцию ресурсов. Через платформы ассоциации производители могут получить доступ к высококлассному оборудованию, инновационным технологиям производства и совместным ресурсам для повышения эффективности и конкурентоспособности на международном рынке. Благодаря содействию ассоциации, производители могут повысить стандарты качества, оптимизировать производственные линии и усилить свое влияние в отрасли.
Я надеюсь, что вы почерпнете из этого блога несколько хороших идей и ресурсов. Если вам понадобится дополнительная помощь, не стесняйтесь связаться с нами.












